"Alchemy Dharma 754 Parabolic" 開発の経緯(その2)

グラスロッドを作る。

といっても、オリジナルのアクションをもつグラスロッドのブランクを自分で作るには、ちょっとした規模の工場が必要だし、それなりの機械器具をそろえて、メーカーから買ったグラス素材をある程度まとめて在庫しなくてはなりません。
そのためには、少なくとも、年間最低数百本レベルの販売ルートがないと事業としては成立しないと思います。

そこで、製作しようと考えているグラスロッドのブランクを、グラスロッドのブランクを製作しているメーカーに発注して、自らが求めるアクションと仕様でブランクを製作して頂くことになります。

そのためには、まずメーカーのブランク設計担当者と打ち合わせをしながら、ブランクの設計仕様を決めなければなりません。
とはいえ、こちらはシロウトです。どんな形状のマンドレル(心棒)に、どのような形にカットしたグラス素材(これも何種類もあります)を巻き付けると、こういうアクションになる、なんてことはまったくわかりません。

「何番のフライラインを使う、長さがいくらで、アクションはこんな感じのロッドを作りたいのです」

と、希望するブランクに求める性能や特徴を、設計担当の方に伝えるわけです。

というと、なんだか簡単なように感じるかもしれませんが、
ひとりひとり感覚や表現方法が違うので、自分がイメージしているフライロッドと設計の方がイメージするロッドに整合性があるかどうかはわからないのです。
というよりも、同じひとつの言葉から、まったく違うものを想像しているかもしれません。

で、どうするのか、ですよね。

実は、すでに存在するサンプル、つまり、いま既にあるフライロッド、をベースにして新しいフライロッドを作り上げていくのです。
そのベースにする竿は、1本のこともありますし、何本かの竿を参考にしてそれらのいいとこ取り、という場合もあります。
とにかく、ある竿を手元に置いて、そこからどのように変化させるか(もしくは、その竿のコピーを作ることもあるとは思います）を打ち合わせていくわけです。

今回のロッドを製作するためには、まず2本のフライロッドをベースにしました。
Mario Wojnicki の "217P4 7.2 ft - 4 line - 3 pc"
と、"227P4 7.5 ft - 4 line - 3 pc"
の2本です。
その他にも、数本の、やはり Mario Wojnicki のグラスロッドを参考にしています。

それらの竿のそのまんまコピーも作ることは可能だとは思いますが、それならばオリジナルを買えば済むことなので、そのようなことは、いたしません(笑)

また、実際問題として、オリジナルのデッドコピーを製作することは、制作時の詳細なデータがない以上、オリジナルと同じブランクメーカーでないと不可能なのかもしれません。

もっと言うならば、サンプルはバンブーロッドでもグラファイトロッドでも、なんでもいいわけです。あくまでも、新しく製作するロッドを考える上でのベースになるだけですからね。

たとえば、Leonardの38Hを持ってきて、これと同じアクションのグラスロッドを作って欲しい、ということも可能だということです。
素材特性が違うので、まったく同じ物が出来るわけではありませんが、ほぼ同じようなアクションのフライロッドが出来るはずです。
その違いをどう判断するか、は、かなり個人的なものだと思います。

実際の手順に戻りますが、
先ず設計の方に上記の2本のグラスロッドを預けて、その2本をベースにして、素材としてユニディレクショナルグラスを使用して、3ピースから4ピースに設計変更したブランクを2本作っていただきました。

メーカー社内でのブランクの設計、製作過程は、私には計り知れないので想像ですが、おそらくロッドに様々な負荷を掛けて計測したベンディングカーブをベースに、ブランクを設計してると思います。
動的な負荷については、どうなのでしょうか。もしかすると、シミュレーターでなにかしているかもしれませんが、よくわからないですね。

ブランクの径を計測すると、マリオのブランクはバットが逆テーパーになったりしていたのですが、ブランクメーカーから送られてきたブランクはふつうの先細りのテーパーでした。

ロッドのアックションを決めるのはブランクのテーパー(≒マンドレルの形状)だけではなく、ブランクに巻く素材のカッティングでも変えられますので、ブランクの外観(形状)はアクションを決めるための大きな要素ではありません。

ブランクを振ってみても、それがどんなフライロッドになってるのかはまったくわかりません。
それらのブランクをロッドに組上げで、そのロッドで実際にフライを結んだラインをキャストして、はじめて自分が意図したロッドになっているかどうかを試してみることができるのです。

その初号試作の2本ですが、これが、予想以上にすばらしい出来だったのです。

このロッドは、昨年2月の「つるや釣具店」さんのイベントに持って行ったので、実際にラインを通して振って頂けた方もいらっしゃるかと思います。





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毛布から創られたもの、２題。

厳密には毛布から出来ているとは言えないかもしれませんが･･･

イタリア軍御用達の毛布生地から作られた Brightliver の Moss Bag と、
やっぱり毛布から作られたような、FILSON の Mackinaw Cruiser。

作られた時代も、その背景もまったく違うのですが、シンプルな素材と形のなかに道具としての機能が盛り込まれているところは同じなんじゃないかな。

Moss Bag と Mackinaw Cruiser

フィルソンのジャケット、日本語では「マッキノウ」じゃなく「マッキーノ」と書くんですねえ。

僕は、ず～～～っと「マッキノウ」だとばかり思っていたのですが、

数十年前からそうだったんだろうか？
「レナード」と「レオナルド」みたいなものだったりして･･･。

フィルソンのマッキーノのことは、いまさら僕が説明することもないと思います。

重くて硬い密な毛布で作られた、北米の伝統的なフィールドジャケットです。

ブライトリバーのモスバッグについては入手時にFacebookに少しアップしたのですが、実物をご覧になられた方はあまりいらっしゃらないと思いますので、僕が実際にしばらく使ってみての感想などをもう少し書いてみようとおもいます。

Moss bag と、15 inch サイズのラップトップ

２年ほど前の秋に「アートに触れる2日間」というイベントが京北であって、そこにブライトリバーの松本さんが参加されたのですが、そのテーブルに、ルアーなどのタックルと一緒にこの「モスバッグ」のシリーズが並べられていました。

そのなかにイタリア軍とフランス軍の使用する軍用毛布から作られた、というバッグがいくつかありました。

はじめて見たときから、このバッグにはすごく惹きつけられたのですが、いちおう主催者サイド？だった僕がお客様よりも先に買うわけにはいかず・・・、
なんて思っているうちに、
僕が目を付けていたイタリア軍用毛布製のバッグは売れてしまった。

このバッグは毛布からの生地の取り方や大きさなどでひとつずつ個性があるので、けっこうガッカリして、まあ、縁がなかったんだからしょうがないか、と、そのときはあきらめました。

今年になって、ずっと愛用していた古いパタゴニアのメッセンジャーバッグがさすがにくたびれてきたので買い換えようとパタゴニア大阪へ出向いたのですが、同じネーミングのバッグがなんともいえないデザインに変わっていたんです。
とてもじゃないが大人の持ち物とは思えない。
こういうときって、がっかりしますよね。

で、買わなかった。

そのときにふと、このモスバッグのことを思い出して、松本さんにメールしたのです。
在庫としてはないけど、製作した方に頼んで作ってもらえるとのことでした。

こういうのって、嬉しいですね。

仕事にも使うつもりだったので、15inchのラップトップが入るサイズで、とお願いしました。
で、やっとのことで手に入れたのが、このバッグです。

簡単に書くと、
毛布で作られたただの袋を折り返してスナップで止めただけ、
ともいえるのですが、
シンプルなものほど、それを魅力と機能性のある製品にするのが難しいことは、物づくりに携わったことがあるひとにとっては真理みたいなものです。

芯の入っていない、いっけんクタッとしたバッグですが、実際にはいろんな物を放り込めるのですごく使いやすいです。
またバッグとして持ったときに、カラダのラインで変形することによってバッグ自体がきれいなフォルムになる。
自転車に乗るときにも、カラダにフィットするのでブラブラしない。
けっこういいことずくめなバッグです。

ひとつ問題があるとすれば、小物を入れるためのポケットはあるものの、メインのコンパートメントがひとつの大きな袋なので、いろんな物をやたらと放り込むと探し出すのがたいへん？なことぐらいです。
それはこのバッグの形の美しさやフレキシブルさとの引き替えですから、僕にとっては、どうでもいいやって程度のことですけどね。

ちょっとした小細工

すこし時間が出来たので、ブライトリバーの小型タックルボックスを少し加工してみました。

コーナーのエッジが鋭く尖っているのがわかるでしょうか。

全体の印象を考えて、ブライトリバーさんはあえてこの切りっぱなしのままで製品としていると思います。
製造物責任なんとかやらは、あえて無視して。
ブライトリバーの顧客は、そういうことを理解されているのでしょうね。
作るものと使うものとの幸せな関係が、そこから感じられます。

ここにRが付くと、たとえわずかなものでも印象が変わります。

人間の視覚って、コンマ数㎜の形状、それほど細かなものを無意識のうちに見分けているんですよ。

ただ、エッジ≒刃物ですから、そこに触れるものを傷つけてしまう可能性がありますよね。

濡れてふやけた指を切ったとか、大切なバッグが傷つくとか･･･

扱いがていねいならばそんなことも起きないのでしょうが、僕は扱いが雑なのでけっこうやってしまう。

僕は個人的にそういうのがいやなので、エッジをチョコッと加工してみました。

先ずは、手持ちの細工用ヤスリで削ってみましたが･･･

目が粗すぎて加工跡が凸凹になってしまいます。
これって気分悪いですね。

しょうがないので、耐水ペーパーで磨くことにしました。

これって、けっこうめんどくさい。

おまけに細かいダストで手もテーブルもけっこう汚れます。

食卓でやる作業じゃないですね。

で、できあがったのがこれ。

多少ユルくはなりますが、我慢の出来る範囲でしょう。

ただ、時間が掛かるので暇を見つけては少しずつ、って感じです。

タックルボックス

ブライトリバーの松本さんから荷物が届きました。皮革製のブックカバーのようなモノに入った金属製の箱。本来は、ルアーを入れるアルミ製のタックルボックスなのだそうだ。小型のタックルボックスを上質なレザーで作られたケースに入れるという発想。正直言って、ぶったまげた。
でも、モノとして、もの凄くそそられる。

神はディテールに宿る、ってどこかの建築家の言葉にある。
このボックスとケースにはそんな言葉が似合うような気がする。

ボックスを出し入れするときに負担の掛かる端っこには補強のステッチが。

僕も機械屋の端くれ(笑)
アルミ板をシャーリングでぶった切って、プレスで曲げ、リベットで止める。
ただそれだけの加工に、技術が見える。

この金具も、あえて作らせたのだろう。
こういう、ある意味ダサい部品は汎用品にはないのだから。

刻印にもコストが掛かってますね。

さて、なにを入れよう・・・

考えてから買えばいいのに、って言われるのはわかっているんです。
でも、モノに魅入られるっていうこともありますよね。

ただ、シャーリングで切り落としたまんまのアルミのエッジはちょっと鋭すぎて、
釣り場で水にふやけた皮膚を切っちゃうかも・・・、っていう懸念はありますね。

僕は、アルミの素材を傷つけないように、エッジだけをピンポイントで研磨しようと思っています。
そうやって手を入れるのも楽しみのうちですから。


SNAPLIGHT
Snaplight　Leather Case